2020年5月，我国公布最新电机能效标《GB18613-2020电动机能效限定及能效等级该标准于2021年6月1日正式实施，IE3(国际标准以下能效电机将被强制停产，国内电机行业全进入IE3高效时代。新国标还规定，自标准实施之日起，IE3效率将成为中国最低的三相异步电动机能效限定值三级能效)E2系列电机等)不允许再生产销售，表明中国中小型三相异步电低于IE3能效限定值的三相异步电动机(如动机效率水平再次提升了一个等级。新国同时还将IE4效率列为二级节能评价值指标，GB18613-2020新国标实施后电机能效示识区别如下图：
就电机企业而言，自2021年6月1日起，达不到IE3能效限定值的电机就不得生产、销售，使用单位不得采购，因此电机企业要从技术、装备、工艺、材料和销售等各方面做好生产和销售IE3及以上能效电机的充分准备。
IE3相对于IE2，成本约增加20%左右:IE4相对于IE3，成本也有较大幅度增加。因此，电机企业要在产品达到所要求能效指标的前提下，从设计、工艺等各方面去挖潜，以降低成本，目前已有很多电机企业开始实施智能制造，使得电机产品能够达到较高的一致性，此外，现有电机产品在工艺(如加工精度)、装备等方面都可以有更好的提升。
猎迅电气高效电机的节能措施
电动机提高效率的措施。电机的节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。
节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。
电动机将电能转化为机械能的同时，损耗一部分能量,典型交流电动机损耗一般可分为电动机在将电能转换为机械能的同时,本身七司定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随荷变化的，包括定子电阻损耗(铜损)、转子电且损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关，包括铁损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗听组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率反比;其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包舌轴承的摩擦耗。损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损。
电动机将电能转化为机械能的同时，损耗一部分能量,典型交流电动机损耗一般可分为电动机在将电能转换为机械能的同时,本身七司定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随荷变化的，包括定子电阻损耗(铜损)、转子电且损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关，包括铁损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗听组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率反比;其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包舌轴承的摩擦耗。损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损。
举例说明:
某企业之前用Y系列普通7.5KW电机，厂里一共10台同时操作，每天运转8小时，每年运行300天。今年这家企业升级了设备，换了10台型号为YX3-132M-4P-7.5KW的电机，功率还是一样的，但是却省电不少。
7.5KW的相同功率，普通Y电机的效率为87%，高效节能电机效率90.1%，则全年：
Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.87)*8*300=20,689.6度
Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.87)*8*300=20,689.6度
YX3-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.901)*8*300=19,977.8度
使用高效节能电机后一台全年节电:20689.6-19977.8=711.8度
该企业使用10台7.5KW高效节能电机，则一年可节电7118度
使用高效节能电机后一台全年节电:20689.6-19977.8=711.8度
该企业使用10台7.5KW高效节能电机，则一年可节电7118度