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猎讯电气高效节能电机产业发展分析

2025-04-30 09:57850
 电机概述:
猎讯电气电机(电动机)将电能转换为机械能,广泛应用于采矿、冶金、油气、石化等行业,其数量增长也和制造业景气程度高度相关,是工业领域的动力之源。根据工作电源种类,可分为直流电机和交流电机;根据用途划分,可分为驱动电机和控制电机
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效节能电机是效率较高、损耗较低的电机,其效率应满足相关的能效等级要求。高效电机从设计、材料和工艺上采取措施如采用合理的定、转子槽数,风扇参数和正弦绕组等来降低损耗、提高效率。电机消耗了我国工业总用电量的75%,电机能效每提高1个百分点,可年节约用电260亿千瓦时左右,据估算,全国电机系统年节电潜力达1300~2300亿千瓦时

政策标准:
2021年11月,工业和信息化部、市场监督管理总局联合印发《电机能效提升计划(2021-2023年)》,明确提出加大高效节能电机应用力度,要求到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦,在役高效节能电机占比达到20%以上(2021年渗透率不足10%)。
(1)细分负载特性及不同工况,针对风机、水泵、压缩机、机床等通用设备,鼓励采用2级能效及以上的电动机;
(2)针对变负荷运行工况,推广2级能效及以上的变频调速永磁电机;
(3)针对使用变速箱、耦合器的传动系统,鼓励采用低速直驱和高速直驱式永磁电机;
(4)大力发展永磁外转子电动滚筒、一体式螺杆压缩机等电动机与负载设备结构一体化设计技术和产品。

2022年6月,工业和信息化部、国家发展改革委等六部门联合印发布的《工业能效提升行动计划》提出2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。2024年1月,国家发展改革委等部门发布的《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2024年版)》对电机能效水平提出了新要求。
2022年6月,工业和信息化部、国家发展改革委等六部门联合印发布的《工业能效提升行动计划》提出2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。2024年1月,国家发展改革委等部门发布的《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2024年版)》对电机能效水平提出了新要求。
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目前,我国在电机能效标准方面已经建立了比较完善的标准体系。国家一直紧跟国际相关电机能效标准的发展步伐,对现行的能效标准进行修订升级,带动电机产品能效的不断提升。
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市场分析:

猎讯电气电机行业产业链上游是电解铜(电磁线)、硅钢、碳结钢、绝缘材料等原材料供应商以及轴承、换向器、冷却器等配件供应商,下游是冶金、能源、煤炭、船舶、水泥建材等行业固定资产投资需求方。国内电机行业的生产厂商众多、生产规模较大,据工信部节能与综合利用司数据,2020年我国电机保有量约为29.5亿千瓦。
在对外贸易方面,中国电器工业协会电工产品分会发布的《2022年我国电机行业对外贸易形势分析》显示:2022年,我国电机类产品出口额158.6亿美元,创历年新高,同比增长4.1%,但受原材料、劳动力价格上涨,新冠疫情冲击和国际贸易保护主义限制,增速较2021年同期(35.7%)大幅降低,出口企业生产经营压力增大。2022年,广东(42.4亿美元)是我国电机出口第一大省,其次是浙江、江苏、天津,四省市电机出口额占电机行业整体出口的74.3%。
作为重点耗能设备,高效节能电机市场潜力大。《工业能效提升行动计划》指出:2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。《电机能效提升计划(2021-2023年)》指出:到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦,在役高效节能电机占比达到20%以上,实现年节电量490亿千瓦时(相当于年节约标准煤1500万吨、减排二氧化碳2800万吨);推广应用一批关键核心材料、部件和工艺技术装备,形成一批骨干优势制造企业,促进电机产业高质量发展。不同细分市场,电机竞争格局迥异,加上国外电机企业如ABB、德国西门子、Nidec日本电产株式会社的有力竞争,国内电机企业面临产品技术含量、价格、制造装备的自动化水平和生产规模等方面的压力。在政策端的大力支持下,未来高效节能电机渗透率有望加速提升。
《2022年我国电机行业对外贸易形势分析》指出,我国企业在高档、精密、新型电机生产方面还处于相对落后的状态,如无刷直流电机、动压气体轴承永磁无刷电机等,真正体现综合国力和国际竞争力的高精尖产品和重大技术装备欠缺,在关键技术工艺方面还有待突破。
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技术进步与创新趋势:

猎讯电机向高质量发展方向转型升级,产品向高效化、绿色化、智能化、专用化发展,生产方式向智能制造新模式逐步推进,优质企业发展势头良好。

在消费侧节能提效需求拉动和政策端节能降碳行动推动下,高效节能电机正在实现关键配套材料创新升级,并通过电机性能优化、铁芯高效化、机壳轻量化等系统化创新设计,综合提升产品能源资源利用效率;离心式风机、水泵等二次方转矩特性类负载与高效节能电机匹配技术、低速大转矩直驱技术、高速直驱技术、伺服驱动技术等加快应用;旧电机永磁化再制造技术利用旧电机90%的零部件,成本仅为新电机的40%,再制造电机可达国家一级能效,综合节电率10%-30%,电机系统效率和质量将进一步提高。
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